影响聚氨酯喷涂机发泡质量的因素

　　硬质泡沫聚氨酯喷涂属于化学产品的现场处理。 有许多因素影响聚氨酯喷涂的发泡质量。 由于不同的设计要求和外部因素，影响聚氨酯喷涂机发泡质量的因素也不同。

 

　　这里我们主要介绍影响聚氨酯喷涂机发泡质量的因素。 掌握以下主要因素可以很好地控制聚氨酯喷涂发泡的质量。

 

　　1.环境温度和壁表面温度的影响。

 

　　影响聚氨酯喷涂机发泡质量的因素

 

　　喷涂聚氨酯发泡的合适温度范围应为10°?35°，特别是壁面温度会极大地影响施工。 当温度低于10°时，泡沫可能会从壁上掉落和凸出，并且泡沫密度显着增加，浪费了原材料； 当温度高于35°时，发泡剂损失太大，这也影响了发泡效果。

 

　　2.物料比例偏差对产率的影响

 

　　机器气泡和手动气泡的密度之差很大。 通常，机器的固定物料比为1：1，但是由于诸如体积计算和设备故障之类的因素，实际物料比有时与机器的固定物料比有所不同。 当白色物质过多时，泡沫密度低，颜色发白，泡沫强度降低，手感柔软，温度低时容易收缩； 当黑色物质过多时，泡沫密度高，颜色深，泡沫强度高，手感硬而脆。 在这种情况下，应立即检查材料比例，以查看过滤器是否堵塞，压力和温度指示是否正常，以确保黑白材料比例的准确性。 材料比例的偏差对成品率和施工质量有一定影响。

 

　　3.墙底表面的影响。

 

　　如果外壁表面上有灰尘，油污，湿气和不平整，将严重影响聚氨酯泡沫对保温层的附着力，隔热性和平坦度。 因此，喷涂前壁表面必须清洁且平坦。

 

　　4.喷涂距离和角度系数。

 

　　通常情况下，用于喷涂硬泡沫的工作平台是脚手架或吊篮。 为了获得良好的发泡质量，将喷枪保持一定角度和喷涂距离也很重要。 通常，正确的喷枪角度应控制在70°?90°，并且喷枪与被喷涂物体之间的距离应保持在0.8?1.5m。 因此，聚氨酯喷涂施工必须有经验丰富的专业施工人员才能申请，没有会影响质量并增加成本。

 

　　5.设计要求决定了平方倍率的基本范围

 

　　由于建筑物的效率不同，因此隔热和节能的设计要求也有所不同，并且密度设计 聚氨酯的要求有所不同谈论处方率首先要看设计要求。 例如，设计要求堆积密度（芯材密度）为30KG /立方米，理论上（无任何损失）一吨屈服率为33平方米。 如果设计密度为4030KG / m3，则理论产率应为25。根据多年的工程经验，在施工过程中由于许多因素造成的实际损失在15％至25％之间，从而导致成本增加。

 

　　6.喷涂厚度。

 

　　喷涂厚度会影响聚氨酯泡沫的质量

 

　　喷涂聚氨酯泡沫时，一次喷涂的厚度也会对质量和成本产生很大影响。 在聚氨酯喷涂外墙的保温施工中，由于聚氨酯泡沫的保温性能好，保温层的厚度不大，一般为2.0?3.5cm。 此时，一次喷涂的厚度不应超过1.0厘米，以确保隔热层表面的光滑度。 程度可以控制在1.0?1.5cm的范围内。 如果一次喷雾的厚度太大，则难以控制平坦度。 如果一次喷雾的厚度太小，则隔热层的密度可能增加，这浪费了原材料并且增加了成本。

 

　　7.风的影响。

 

　　聚氨酯发泡是在户外进行的。 当风速超过5m / s时，发泡过程中的热量损失过大，原料损失过大，成本增加，喷雾时飞沫易随风飞扬，对环境造成污染 ，可以用防风帘解决。

 

　　8.聚氨酯硬质泡沫保温层的界面处理因素。

 

　　将聚氨酯硬质泡沫喷涂至所需厚度后，可在约0.5h后进行界面处理，即刷涂聚氨酯界面剂。 通常，应用界面剂的时间不应超过4h（在没有阳光照射的地方）。 这是因为，在发泡0.5小时后，硬质聚氨酯泡沫强度基本上达到*强度的80％以上，并且尺寸变化率小于5％。 硬质聚氨酯泡沫已经处于相对稳定的状态，适合尽快对其进行保护。 施加聚氨酯界面剂24小时后，可以涂上流平层。

 

　　以上是为每个人整理的一些影响因素。 施工期间，必须注意影响聚氨酯喷涂机发泡质量的因素尽可能避免不必要的损失。